鍍鋅鋼上涂漆,根據涂裝需求,選用合適的底漆及配套面漆。
普通型:磷化底漆+各類面漆
環保型:XH240環氧底漆+水性丙烯酸面漆
傳統:環氧鋅黃底漆+環氧中間漆+各類面漆
環保高性能:ED1000環氧樹脂底漆+各類面漆
環保性能: | 高VOC, | 較高VOC | 超低VOC | 低VOC |
固含量 | 低,約25% | 中:約45% | 中:約40% | 高:約75% |
重金屬含量: | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 符合歐盟ROHS的防銹顏料, |
對鍍鋅鋼的附著力 | 優異 | 良好 | 良好 | 優異 |
漆膜厚度 | 10~15μm | 25 ~ 35μm | 25 ~ 35μm | 35μ~70μm |
底漆的耐鹽霧性 | 不耐鹽霧 | 72~168h | 72~168h | 240 ~500h |
厚涂性能 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 可以厚涂 |
注意事項:
1、鋅鉻黃、鍶黃等含有Cr6+(六價鉻),Cr6+是一種吞入性毒物/吸入性極毒物,皮膚接觸可能導致敏感;更可能造成遺傳性基因缺陷,吸入可能致癌,對環境有持久危險性。因此,該類油漆在歐盟等環保、健康法規嚴格的地區,應用領域受到限制。
2、對于海洋、海邊的鍍鋅鋼結構防腐,以及城市內有環境限制的要求、有重金屬含量限制的鍍鋅鋼構設施,僅推薦ED1000環氧底漆。
環氧富鋅底漆用于鍍鋅鋼結構表面,至少需要噴砂處理至Sa2.5級,普通用戶一般不具備這個條件,并且噴砂會影響鍍鋅層自有的防腐效果。因此,在防腐工程或者工業涂裝中,鍍鋅鋼上是不推薦用環氧富鋅底漆的。
在鍍鋅鋼的長效重防腐涂裝中,推薦ED1000環氧樹脂底漆。
用于海洋、濕熱環境下鍍鋅鋼,通常還需要刷漆防護。
需要改變鍍鋅件的顏色,可以刷漆。
耐久性好的鍍鋅零部件,為加強防護效果,也要刷漆。
鍍鋅和刷漆都是為了保護鋼鐵,防止生銹和其他腐蝕。鋅是通過電化學反應來保護鋼鐵的。但在海邊、潮濕的環境下,腐蝕速率過快;通過涂刷油漆,能夠阻擋水汽與金屬的直接接觸,減緩金屬鋅的腐蝕。
一,使用了酸性的油漆,例如醇酸漆,漆和鋅層發生皂化反應。這樣不僅油漆涂上去容易大范圍脫落,毫無附著力,而且還損耗了鍍鋅鋼的鋅層。因此,鍍鋅鋼上嚴禁涂刷醇酸漆。
二,使用了油漆雖然沒有皂化反應,但附著力差,不能和鍍鋅鋼牢固附著?赏ㄟ^表面處理或更換附著力更好的鍍鋅鋼專用漆。
鍍鋅鋼上直接做氟碳漆,是對氟碳漆的一種浪費。因為附著力達不到長效防腐涂層的基本要求,所以,短期內涂層也會失效。 鍍鋅鋼上做氟碳漆,必須涂刷過渡層。
推薦的過渡層:ED1000環氧底漆,也可加涂環氧云鐵中間漆。