水性無機富鋅底漆是以硅酸鉀為主的成膜反應物質與鋅反應生成硅酸鋅網狀結構而完成漆膜的固化，因此水溶性無機富鋅底漆需利用空氣中的二氧化碳和濕氣與硅酸鉀進行反應，在生成碳酸鹽的同時，鋅粉也同硅酸鉀充分反應成為硅酸鋅高聚物。它保留了對水的敏感性，直到水完全從漆膜中揮發，因此其固化受溫度和濕度的影響較大。
水性無機富鋅底漆的耐腐蝕性遠優于環氧富鋅底漆。據美國國家航空航天總署（NASA) 報告，在各類富鋅底漆中，耐腐蝕性為水性無機富鋅底漆，它在海洋大氣條件下的使用 壽命至少為25年。
另外，水性無機富鋅底漆由于硅酸鹽在和鋅粉反應的同時，還會與金屬鐵反應形成很強的化學鍵結合（硅酸鋅鐵絡合物），附著力好，從而可抵抗水、海水、有機物、氯化物的侵蝕，耐蝕性能較好。
與環氧富鋅底漆相比，無機富鋅底漆具有更強的耐熱性，長期可耐 400℃，瞬間可耐 800℃。焊接、切割等熱加工燒損面積小、蔓延應在 10～25mm。
當水性無機富鋅底漆干膜中鋅含量不小于74%時，其電阻率一般為 103～108Ω.cm（ 符合石油 部防靜電標準），遠低于一般導電涂料（ 106～108Ω.cm）， 即水性無機富鋅底漆消除靜電的性能遠好于一般導電涂料。 據報道，在各類大型原油儲罐、溶劑儲罐和燃油儲罐中采用無機富鋅底漆涂裝成功的實例已經很多，運行情況良好。
耐有機溶劑性強是水性無機富鋅涂料的一個突出性能，幾乎在所有烴類溶劑中都不溶。對許多強溶劑，如醚、酮、一級氯化烴均具有很強的抵抗能力。
環氧富鋅底漆屬有機類， 顯然對原油等的抵抗性能遠不及水性無機富鋅底漆。由于水性無機富鋅底漆以水為稀釋劑，零 VOC排放，無閃點、不燃、不爆、無味、無毒、無污染，不但保障了工人的健康和環境的舒適感， 而且無需采取任何防火措施，簡化了施工條件，既節省了費用又提高了效率和安全性。
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