冷鍍鋅漆(涂膜鍍鋅、冷噴鋅)產(chǎn)品簡介

Introduction of cold galvanizing paint products

冷鍍鋅漆的雙重保護(hù) 

  ①陰極保護(hù)

    冷鍍鋅漆涂膜中金屬鋅含量達(dá)96%以上，同熱浸(鍍)鋅、電弧噴鋅等鋅層一樣，鋅層為鋼鐵提供陰極保功能，直至鍍層中的鋅耗蝕完全。即使鋅保護(hù)層有少許破損，鋅層下的鋼鐵母體也不會銹蝕。

  ②屏障式保護(hù)

    由純鋅在腐蝕中產(chǎn)生的電子，會進(jìn)一步與腐蝕介質(zhì)中的O₂、H₂O反應(yīng)，并在表面形成致密難溶的鋅鹽，同時，空氣中的CO₂與表面鋅進(jìn)一步反應(yīng)生成致密堅(jiān)硬的堿式碳酸鋅鹽層，阻止氧化。加之涂膜鋅中的樹脂形成屏障保護(hù)作用，所以涂膜鍍鋅具備了陰極保護(hù)與屏障保護(hù)雙重功效，因而具有更優(yōu)異的防腐能力。富鋅漆通常受結(jié)構(gòu)及鋅含量的局限，難以形成所需的陰極保護(hù)；而熱(電弧)噴鋅(鋁)只提供陰極防護(hù)，當(dāng)鍍層受損后難以維修。涂膜鍍鋅結(jié)合了兩種防銹方式的優(yōu)點(diǎn)，雙重保護(hù)合二為一，突破傳統(tǒng)涂料的限制。

冷鍍鋅漆(涂膜鍍鋅、冷噴鋅)產(chǎn)品特點(diǎn)

Product features

　 1、長效性：干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實(shí)例；
　 2、環(huán)保性：不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機(jī)溶劑。
　 3、抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐；
　 4、耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，涂層不受切割及焊接損傷；
　 5、耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為300℃；
　 6、耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫；
　 7、快干性：25℃時（膜厚23±3μm）表面干燥時間小于15分鐘，實(shí)干時間為2-3小時。

冷鍍鋅漆應(yīng)用領(lǐng)域

Application field

     1、用于鋼鐵農(nóng)而長效防腐，替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅，實(shí)現(xiàn)比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護(hù)效果。

     2、可單層作為金屬防腐蝕保護(hù)層，也可作為重防腐涂裝體系底涂，防腐年限更長。

     3、也可用來對鋼結(jié)構(gòu)表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補(bǔ)。

     4、廣泛適用于各種鋼鐵構(gòu)件與設(shè)施，如送變電系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)、塔架、隧道設(shè)施、集裝箱、 船舶、港口設(shè)施、水利閘門及其附屬鋼結(jié)構(gòu)、加固鋼筋、車體、管道、槽、料倉、標(biāo)牌、柵欄、暖氣設(shè)施、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等。

Construction technology

     拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預(yù)涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產(chǎn)品質(zhì)量檢測→合格

1、前處理

     · 表面噴砂或拋丸達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa2.5級。

     · 對預(yù)處理達(dá)不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St3級。

2、檢驗(yàn)

     涂層外觀按GB50205-200 1標(biāo)準(zhǔn)1 4.2.3條，構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

3、修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)

　  涂層未完全干燥前避免受潮。高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間曝露。如已產(chǎn)生鋅鹽，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。

     涂層涂裝完畢后，對涂層進(jìn)行檢查及修補(bǔ)，涂層未干時，附近嚴(yán)禁噴砂，涂層涂裝好10小時內(nèi)不得淋雨、吊裝，搬運(yùn)構(gòu)件應(yīng)用軟質(zhì)材料包住吊鉤，防止損傷涂層，工人不得踩踏工件，注意避免搬運(yùn)時手套等油污的污染。

4、涂裝

     環(huán)境條件：0℃至50℃，涂裝時相對濕度小于85%，空氣中不得有灰塵。

     準(zhǔn)備：將桶內(nèi)物料充分勾底攪拌均勻，避免取用時上下不勻。

     使用配套稀釋劑稀釋比例如下：

   預(yù)    涂：用刷子對焊縫、轉(zhuǎn)角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進(jìn)行預(yù)涂。

   有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm，噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數(shù)為往復(fù)2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復(fù)走槍2遍，涂到規(guī)定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設(shè)備，采用z型噴嘴，整個設(shè)備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。

   刷    涂：采用不掉毛優(yōu)質(zhì)漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

涂裝間隔：自身復(fù)涂1小時，其他涂料2-8小時。

安全問題

     涂料保存在陰涼干燥除，不得有火源，作業(yè)現(xiàn)場不能吸煙，不能有焊接等火源。作業(yè)工配戴好防護(hù)工具，工人佩戴安全帽，著統(tǒng)一工作服。